(1)钢管的几何标准检查

钢管外径、壁厚和弯曲度、长度可在检查台上用外卡规、千分尺和弯曲度靠尺、长度卷尺进行检查。

对外径、壁厚和长度也可以选用自动标准检测设备(例如自动测径、测厚、测长设备)进行连续检测。20世纪80年代后期投产的钢管生产厂一般都有在线的自动测径、测厚设备，在精整区设有测长称重设备。关于OCTG钢管还需要对螺纹参数进行检查。

(2)钢管的内、表面面检查

一般选用目测进行表里表面检查，而内表面除了选用目测外，也可利用反射棱镜进行检查。有些特别用途的钢管还要求经过无损探伤，包括涡流、漏磁、超声波、磁粉探伤等对钢管内、表面面质量进行检查。

(3)力学功能和工艺功能检查

为了验证钢管的力学功能满意标准的要求，需要对钢管抽样作力学功能查验。

力学功能查验首要包括抗拉强度、屈从强度、伸长率、冲击功等。工艺功能查验首要包括压扁试验、扩口试验、水压试验、卷边试验、冷弯试验、射孔试验等。这些查验项目依据标准的不同和钢管用途的不同而有所选择。

(4)无损探伤

无损探伤是指在不损坏钢管的情况下，直接进行其内部和表面缺陷检查。现在，漏磁探伤、超声波探伤、涡流和荧光磁粉探伤等现已广泛在钢管企业中运用。近年来无损探伤法有很大展开，较近又呈现了声发射全息照相、超声波频谱分析探伤、超声波显像探伤以及超声波高温探伤等新技术。